Пластик высокого давления, или HPL-пластик — отделочный материал, который изготавливается на основе бумажных листов. Второе название продукции — декоративный бумажно-слоистый пластик. Прототипом считается изобретённый в начале XX века бакелит — первый полимер, массово внедрённый в производство. Современные изделия из пластика высокого давления отвечают самым высоким требованиям по прочности, функциональности и эстетичности.

Технология производства

HPL-пластик представляет собой несколько слоёв бумаги, склеенных между собой в условиях высокого давления и температуры. Основу конструкции образует слой из нескольких крафтовых листов, пропитанных фенолформальдегидной смолой. Использование крафт-бумаги обусловлено её высокой гигроскопичностью, т. е. способностью впитывать большое количество жидких веществ. Вторым уровнем является декоративное покрытие. Оно изготавливается из белёной или цветной бумаги, которая обработана термоактивной меламиновой смолой. Сверху плиты HPL-пластика защищены оверлеем — листом прозрачной бумаги, используемой для придания износостойкости, жаропрочности, а также фактурности.

Процесс производства изделий протекает при температурах 120–160 °C и давлении 10–15 МПа. В таких условиях пропитывающие вещества глубоко проникают в волокна бумаги, делая их очень плотными и прочными.

Современное производство обладает широкими возможностями по созданию разнообразных по цвету и фактуре изделий. Листы пластика высокого давления выпускаются в любом цвете, матовые и глянцевые, гладкие и шероховатые, с различным уровнем зернистости. На бумажно-слоистый пластик можно нанести фотопечать, создать имитацию деревянной, каменной, металлической поверхности.

Технические характеристики

Пластик высокого давления получил широкое распространение благодаря своим отличным эксплуатационным характеристикам. Перечислим основные свойства:

  • Уровень токсичности продуктов горения — Т2. Согласно Федеральному Закону РФ № 123-ФЗ HPL-пластик относится к «умеренно опасным».
  • Плотность — 1350–1550 кг/м³. Этот показатель более чем в два раза выше, чем у МДФ или ДСП-плит.
  • Толщина — по этому показателю есть несколько категорий. Листы толщиной от 0,5 до 1,3 мм используются как облицовочное покрытие, более толстые образцы — как самостоятельные панели. Максимальная толщина изделия — 25 мм.
  • Габариты — листы производятся в четырёх размерах. Это несколько ограничивает применение HPL-панелей на поверхностях со сложной архитектурой или рельефом. Размерный ряд бумажно-слоистых пластиков: 3050×1320, 3050×1570, 2440×1320, 2440×1570 мм.
  • Ударопрочность — более 40 N, что означает высокую устойчивость к внешним воздействиям.
  • Термоустойчивость — рабочий диапазон температур от –40 до +135 °C.

При сравнении с изделиями, например, из дерева или МДФ, бумажно-слоистый пластик — это лёгкий материал. Вес отдельной панели зависит от её толщины и размера.

Особенности изделий из HPL-пластика

Продукция из декоративного бумажно-слоистого пластика отлично зарекомендовала себя в процессе эксплуатации. Перечислим причины, по которым такие панели широко применяются в строительстве, ремонте, архитектуре, производстве мебели и малых архитектурных форм.

  • Высокая плотность материала не позволяет влаге, бактериям, грибкам проникать в его поры. Изделия из HPL-пластика не набухают и не деформируется при длительном контакте с водой. Внутри не размножаются микроорганизмы, споры плесени, не заводятся насекомые.
  • Несмотря на присутствие в составе HPL-пластика токсичной формальдегидной смолы, технология производства гарантирует безопасность и экологичность изделий. Формальдегид не выделяется из панелей, изделия являются безопасными для здоровья человека.
  • Пластик высокого давления выдерживает длительное воздействие ультрафиолета, не выцветает, не крошится, не меняет цвет. Широкий диапазон разрешённых температур делает HPL-пластик пригодным для использования на улице в любое время года.
  • Антивандальная поверхность устойчива к ударам, царапинам, сколам, потёртостям, горячим предметам. Материал надолго сохранит свой первоначальный вид благодаря износостойкому защитному покрытию. Он не вступает в контакт с пищей, кислотами, жирами, на изделии не останется пятен от какого-либо продукта, не впитается неприятный запах. На столешницу, покрытую слоем HPL-пластика, можно спокойно ставить горячую сковородку или чашку чая. Мебель из этого материала не деформируется от воздействия открытого огня, например, камина или мангала. Срок службы изделий превышает 50 лет.

Уход за поверхностями из HPL-пластика прост: применяйте жидкое моющее средство и мягкие губки. Грязь не проникает глубоко в поры, поэтому её легко удалить с поверхности. Чтобы избежать появления микроцарапин, не используйте абразивы и жёсткие щётки.

Сферы применения HPL-пластика

Экологическая безопасность, нетоксичность, пожаробезопасность и высокие санитарно-гигиенические качества материала делают его пригодным для применения в детских и учебных учреждениях, больницах, лабораториях, реанимациях, бассейнах, спортзалах, раздевалках.

Пути эвакуации в общественных местах могут быть отделаны панелями из пластика высокого давления, обработанного антипиренами. Дополнительная пропитка делает материал огнестойким и малодымным при горении.

Устойчивый к истиранию и механическим повреждениям верхний слой соответствует требованиям для использования в местах общественного пользования: столовых, кафе, гостиницах, магазинах, вокзалах, транспортных узлах.

Поверхности из HPL-пластика с антистатическим эффектом не накапливают статический заряд, подходят для помещений с большим количеством компьютерной техники, серверных комнат, производственных лабораторий.

Из декоративного бумажно-слоистого пластика производят:

  • фасадные плиты для наружной отделки зданий;
  • внутренние интерьерные панели, напольные покрытия;
  • подоконники;
  • двери для больничных палат;
  • отделочные покрытия для мебели, дверей;
  • кухонную, медицинскую, школьную, садовую мебель;
  • кухонные фасады, столешницы;
  • душевые кабины, перегородки, двери в местах общественного пользования;
  • гардеробные шкафы, раздевалки;
  • стойки ресепшен, барные;
  • внутреннюю обшивку общественного транспорта.

Компания Greenlam ежегодно производит более 20 миллионов листов HPL-пластика. Мы постоянно совершенствуемся и предлагаем десятки коллекций для ваших идей. Консультанты помогут выбрать цвет, фактуру, плотность панелей для любой поверхности и типа помещения. На всю продукцию предоставляем сертификаты качества, строго соблюдаем сроки выполнения заказов.